Metalin 10.6um lazer ışınına ilk absorpsiyon oranı sadece% 0.5 ~% 10'dur.Ancak güç yoğunluğu 106w / cm2'den fazla olan odaklanmış lazer ışını metal yüzeye ışınlandığında, yüzey mikrosaniyeler içinde çok hızlı bir şekilde erimeye başlar.Erimiş haldeki çoğu metalin emilimi, genellikle yüzde 60 ila 80 oranında keskin bir şekilde artar.
1. Titanyum ve alaşım.
Saf titanyum, lazer ışını tarafından dönüştürülen ısı enerjisini iyi bir şekilde birleştirebilir ve odaklayabilir.Yardımcı gaz oksijen KULLANDIĞINDA, kimyasal reaksiyon şiddetli ve kesme hızı hızlıdır.Güvenli tarafta olmak için, kesim kalitesini sağlamak için yardımcı gaz olarak hava kullanmak daha iyidir.
Uçak endüstrisinde kullanılan titanyum alaşımın lazer kesim kalitesi daha iyidir, ancak yarığın dibinde biraz balçık olacaktır, ancak temizlenmesi kolaydır.
2. Nikel alaşımı.
Nikel bazlı alaşımlar aynı zamanda süper alaşımlar olarak da bilinir, çeşitli.Çoğu oksidasyon füzyon kesimi yapılabilir.
3. Karbon çeliği.
Modern zamanlarda, karbon çeliğin maksimum kalınlığı 20 mm'ye kadar kesilebilir.Karbon çeliğinin kesme dikişi, oksidasyon füzyon kesme mekanizması kullanılarak tatmin edici bir genişlik aralığında kontrol edilebilir ve kesme dikişi, ince plaka için yaklaşık 0.1 mm'ye kadar daraltılabilir.
4. Paslanmaz çelik.
Lazer kesim, ana bileşen olarak paslanmaz çelik sac kullanan imalat endüstrileri için etkili bir araçtır.Lazerle kesme işleminde ısı girdisinin sıkı kontrolü altında, bu tür malzemelerin iyi korozyon direncini etkin bir şekilde korumak için kesici kenarın ısıdan etkilenen alanı çok küçük olarak sınırlandırılabilir.
5. Alaşımlı çelik.
Çoğu alaşımlı yapısal çelikler ve alaşımlı takım çelikleri, iyi kenar kesme kalitesi elde etmek için lazerle kesilebilir.İşlem parametreleri uygun şekilde kontrol edildiği sürece bazı yüksek mukavemetli malzemeler bile düz, yapışmaz cüruf kenarı kesebilir.Bununla birlikte, yüksek hızlı takım çelikleri ve tungsten içeren sıcak kalıp çelikleri için lazer kesim sırasında korozyon ve cüruf oluşabilir.
6. Alüminyum ve alaşımları.
Alüminyum kesim, eritme lazer kesim mekanizmasına aittir.Yardımcı gaz esas olarak erimiş ürünleri kesme alanından uzaklaştırmak için kullanılır.Bazı alüminyum alaşımları için, yarık yüzeyinde taneler arası mikro çatlakların önlenmesine dikkat edilmelidir.
7. Bakır ve alaşımları.
Saf bakır (kırmızı bakır), yüksek yansıtma özelliği nedeniyle CO2 lazer ışınıyla neredeyse kesilemez.Pirinç (bakır alaşımı) yüksek lazer gücü KULLANIR, yardımcı gaz hava veya oksijendir, kesimi daha ince plakaya taşıyabilir.
